激光切割機(jī)切割速度快，穩(wěn)定性高，使用成本、維護(hù)成本低，設(shè)備操作、維護(hù)簡單，可切割多種板材，因此近年來在制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。那么其他切割方式性能如何呢？下面由山東科銳爾激光設(shè)備有限公司為您介紹。

　　1.等離子切割。

　　切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。

　　2、氧-可燃體切割。

　　這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來切割20MM以下對尺寸要求較高的材料。

　　3、模沖。

　　大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時間設(shè)計，造價高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點就會充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個工件周圍預(yù)留材料。

　　4、復(fù)雜零件分段沖切。

　　一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。

　　5、電加工。

　　一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個數(shù)量級。

　　6、鋸切。

　　切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點開始切向任何方向切割。這一點，鋸切是難以做到的。

　　7、水切割。

　　可切割許多金屬材料，但費用很高。